至今,國內(nèi)外研究者幾乎對所有的氧化物陶瓷材料進行了微波陶瓷燒結(jié)研究。瑞典微波技術(shù)研究所用微波陶瓷燒結(jié)能把超純硅石加熱到2000℃以上來制造光纖,與傳統(tǒng)的熱源相比,不僅降低能耗,而且減低了石英表面的升華率。對于陶瓷材料而言具有很大的適用性。下面就讓我們詳細(xì)來看下微波陶瓷燒結(jié)在陶瓷材料中的具體運用吧。

一、氧化物陶瓷：

對于氧化物陶瓷的微波陶瓷燒結(jié)來說，常加入一些微波吸收材料,如SiC作為助燒劑,使它們在常溫時也有很強的微波耦合能力,以達到快速燒結(jié)的目的，并且微波陶瓷燒結(jié)的售后試驗觀察到純的Al2O3微波燒結(jié)密度隨溫度提高的速度,比常規(guī)燒結(jié)隨溫度提高的快

二、非氧化物陶瓷：

B4C、SiC、Si3N4和TiB2等是用微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)成功燒結(jié)的為數(shù)不多的非氧化物陶瓷材料。Holcombe發(fā)現(xiàn) ,在用微波陶瓷燒結(jié)非氧化物陶瓷材料的過程中,可加入各種燒結(jié)助劑,如C、Mo、TiB2、CrB2和MoSi2等,能夠比傳統(tǒng)燒結(jié)提高致密度更高。而絕大多數(shù)氮化物陶瓷,如純Si3N4,損耗低,很難用微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)對其進行加熱,一般要加入Al2O3和Y2O3作為燒結(jié)助劑。

三、透明陶瓷：

用傳統(tǒng)方法燒結(jié)出來的多晶陶瓷由于存在著晶界、第二相和氣孔等結(jié)構(gòu)而極大地影響了其光學(xué)性能，而在微波陶瓷燒結(jié)中,樣品自身吸收微波能并將之轉(zhuǎn)化為自身內(nèi)部的熱能,從而實現(xiàn)了快速燒結(jié)。并且在微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)下,使得陶瓷內(nèi)部分子或者離子的動能增加,使燒結(jié)活化能降低,擴散系數(shù)提高,從而使得低溫快速燒結(jié)技術(shù)得以實現(xiàn),從而獲得了致密度高、晶粒結(jié)構(gòu)均勻的多晶材料,使得由于氣孔和晶界造成的對光線的散射得以大幅度降低,這就提高了多晶陶瓷的透光性,因此采用微波陶瓷燒結(jié)的方法比常規(guī)燒結(jié)更容易制備出透明陶瓷。

以上便是微波陶瓷燒結(jié)在陶瓷材料中的運用。目前,已經(jīng)采用微波陶瓷燒結(jié)的方法成功地制備出了一些透明度很高的陶瓷，深受市場消費者的購買與喜愛，具有很顯著的優(yōu)勢。也正是由于如此，大家在選擇微波陶瓷燒結(jié)的時候一定要注意選擇可信賴的微波陶瓷燒結(jié)，因為只有值得信賴的微波陶瓷燒結(jié)才能更好的進行陶瓷材料燒制工作。