大量實驗數據標明，不同類別的材料處于同等磁場或電場環境中，其表的的加熱行為存在極大的差異性。微波陶瓷燒結技術解決了陶瓷材料本身所具有的脆性體系在韌性提升方面的難題，在相同環境下其燒結溫度和燒結時間，明顯優于傳統工藝。因此更應該注意其在燒結過程中如下注意事項：

1、燒結裝置及設備的使用

實驗用微波陶瓷燒結設備由微波發生器、波導管、電源及加熱腔共同組成，其中諧振式加熱腔構成的單模場型有助于形成穩定的電磁波環境，集中能量燒結低損耗材料，而均勻的電磁場區不利于大尺寸陶瓷件的加工，因此需選用多模場型諧振腔結構有利于工件材料的成功燒結。因此微波陶瓷燒結裝置、設備必須根據材料的屬性選用穩定、均勻的電磁場分布，從而合理設計加熱腔。

2、工藝參數的設定

針對于微波陶瓷燒結工藝而言參數的設定至關重要，其中涉及微波源的功率、燒結時間的控制、升溫溫度及微波頻率。實踐數據表明在溫度及保溫狀態一致的情況線下，使用微波陶瓷燒結獲得的結晶致密程度及速度更優，因此將各項參數控制在合理范圍內，方能獲取理想的燒結效果。

3、損耗能力的搭配

各種類型的介質其損耗能力大有不同，因此微波陶瓷燒結對于低溫狀態下介質損耗低的材料，不利于吸收微波能對其加熱，因此針對此類情況需要加入高損耗材料起到輔助作用，方能形成穩定、恒溫的電磁場完成燒結。

微波陶瓷燒結因其清潔無污染、節能高效、安全可靠等諸多有點廣受業界的肯定，將最新的燒結科研成果運用其中，擁有前所未有的發展預期，市場前景光礦，因此更應該在燒結過程中，關注流程中各環節的注意事項，以帶來該領域重大而深遠的變革。