微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱，其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式，將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。服務(wù)好的微波陶瓷燒結(jié)受到許多消費者的喜愛與追捧，擁有十分顯著的性能特點。下面就讓我們一起來看看微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)的具體特點吧。

1、整體加熱：

微波陶瓷燒結(jié)加熱是將材料自身吸收的微波能轉(zhuǎn)化為材料內(nèi)部分子的動能和勢能，熱量從材料內(nèi)部產(chǎn)生，而不是來自于其他發(fā)熱體，這種內(nèi)部的體加熱所產(chǎn)生的溫度梯度和熱傳導(dǎo)方式與傳統(tǒng)加熱不同。在這種體加熱過程中，微波陶瓷燒結(jié)的電磁能以波的形式滲透到介質(zhì)內(nèi)部引起介質(zhì)損耗而發(fā)熱，這樣材料就被整體同時均勻加熱，而材料內(nèi)部溫度梯度很小或者沒有，因此材料內(nèi)部熱應(yīng)力可以減小到最低程度’即使在很高的升溫速率情況下，一般也不會造成材料的開裂。

2、選擇性加熱：

對于多相混合材料，由于不同材料的損耗不同，因此材料中不同成分與微波的吸收耦合程度不同，熱效應(yīng)不同，產(chǎn)生的耗散功率也不同，而微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)可以利用這點來實現(xiàn)微波能的聚焦或試樣的局部加熱從而實現(xiàn)對復(fù)合材料的選擇性燒結(jié)，以獲得微觀結(jié)構(gòu)新穎和性能優(yōu)良的產(chǎn)品，并且微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)可以滿足某些陶瓷特殊工藝的要求’如陶瓷密封和焊接等。

3、降低燒結(jié)溫度：

微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)在微波電磁能的作用下，材料內(nèi)部分子或離子動能增加，降低了燒結(jié)活化能，從而加速了陶瓷材料的致密化程度，縮短了燒結(jié)時間，同時由于可信賴的微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)擴散系數(shù)的提高，使得材料晶界擴散加強，提高了陶瓷材料的致密度，從而實現(xiàn)了材料快速燒結(jié)。因此，采用微波陶瓷燒結(jié)，燒結(jié)溫度可以低于常規(guī)燒結(jié)且材料性能更優(yōu)并能實現(xiàn)一些常規(guī)燒結(jié)方法難以做到的新型陶瓷燒結(jié)工藝，為高技術(shù)新陶瓷的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)開辟新的途徑。

以上便是微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)的特點。微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)對于改善材料性能具有十分顯著的特點，由于微波陶瓷燒結(jié)的自身吸熱，提高了加熱效率，易獲得2000qC以上的高溫，微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)短了燒結(jié)時間，而且可以改善燒結(jié)體的顯微結(jié)構(gòu)，提高材料性能。