微波燒結(jié)爐包括實驗型微波燒結(jié)爐和生產(chǎn)型微波燒結(jié)爐，是微波高溫?zé)Y(jié)實驗工作站。而微波燒結(jié)則是利用微波電磁場中陶瓷材料的介質(zhì)損耗而使的材料至燒結(jié)溫度從而實現(xiàn)陶瓷的燒結(jié)及致密化。那么現(xiàn)實生活中，  微波燒結(jié)爐燒結(jié)常用的有哪些燒結(jié)方法呢？

一、微波加熱燒結(jié)

常規(guī)加熱與微波加熱模式不同，前者是依靠微波場中介質(zhì)材料的極化損耗產(chǎn)生本體加熱，因此微波加熱溫度場均勻，熱應(yīng)力小，適宜于快速燒結(jié)。并且微波電磁場作用促進(jìn)擴(kuò)散，加速燒結(jié)過程，可使陶瓷材料晶粒細(xì)化，有效抑制晶粒異常長大，提高材料顯微結(jié)構(gòu)的均勻性。

二、微波等離子分步燒結(jié)

微波等離子分步燒結(jié)結(jié)合微波等離子燒結(jié)優(yōu)點，首先直接用微波的能量把陶瓷生坯加熱到特定溫度，然后利用微波的能量將氣體激勵成等離子體，等離子體繼續(xù)加熱陶瓷坯體到燒結(jié)溫度，形成致密、均勻的燒結(jié)體。

三、微波等離子燒結(jié)

微波等離子燒結(jié)是通過微波電離氣體形成等離子體，然后等離子體加熱生坯得到致密的陶瓷燒結(jié)體。由于快速加熱，減小了表面擴(kuò)散（主要發(fā)生在傳統(tǒng)燒結(jié)的低溫階段）引起的晶粒粗化，為晶界擴(kuò)散和體積擴(kuò)散提供了較強(qiáng)的驅(qū)動力和較短的擴(kuò)散途徑，從而導(dǎo)致陶瓷顯微結(jié)構(gòu)的細(xì)化，促進(jìn)坯體的快速致密。

微波等離子燒結(jié)優(yōu)點是：升溫快，致密化迅速，燒結(jié)體性能良好，但是部分燒結(jié)機(jī)理目前尚不清楚，有待進(jìn)一步深入研究。

綜上所述，根據(jù)微波能的利用形式，微波燒結(jié)爐燒結(jié)常用方式可分為：微波加熱燒結(jié)，微波等離子燒結(jié)，微波—等離子分布燒結(jié)等。企業(yè)擁有微波燒結(jié)爐能夠在多種氣氛下各類固體材料的高溫合成、煅燒燒結(jié)、灰化、焚化、熔融及熱處理，實現(xiàn)材料和化工樣品燒結(jié)程序的自動化。