工業(yè)微波設(shè)備鑄造用砂芯經(jīng)流涂之后必須快速表干，才能達(dá)到使用狀態(tài)。傳統(tǒng)方法是使用天然氣或熱風(fēng)進(jìn)行烘干，效率低，能耗高。傳動系統(tǒng)采用斜齒輪傳動的全輥道結(jié)構(gòu)，并通過傳動軸、傳動齒輪帶動輥棒轉(zhuǎn)動，使燒結(jié)產(chǎn)品按預(yù)定速度平穩(wěn)通過窯爐主體加熱爐腔完成燒結(jié)工藝。

微波電源即輸出對應(yīng)的功率并驅(qū)動磁控管工作。功率輸出的原則為砂芯薄壁部分側(cè)面的磁控管功率小，厚壁部分腔體側(cè)面的磁控管功率大。微波工業(yè)涉及的反應(yīng)類型越來越廣，主要包括酯化、Diels-Alder、重排、Knoevenagel、Perkin、Witting、Reformatsky、苯偶姻縮合、Deckman、羥醛縮合、開環(huán)、烷基化、水解、烯烴加成、消除、取代、自由基、放射性藥劑等合成反應(yīng)。智能化儀表數(shù)字顯示，每路均為獨(dú)立定值自動控制，可手動、自動雙向切換，保證控制物料需要的處理溫度分布，防止材料過溫。為了能及時了解窯爐的運(yùn)行情況和便于考慮和復(fù)核，系統(tǒng)設(shè)置了電流表、電壓表、電度表及溫度監(jiān)視裝置。

采用數(shù)字化變頻微波電源，具有效率高、電網(wǎng)適應(yīng)范圍廣、功率連續(xù)可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，并可反饋微波電源和磁控管的工作狀態(tài)以及故障信息，與傳統(tǒng)工頻變壓器升壓式微波電源相比具有極大的性能優(yōu)勢。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計了基于PLC的工業(yè)微波整機(jī)電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的自動化控制，提高了工業(yè)微波整機(jī)的智能化水平及可靠性。